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   佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產品的研發(fā)、生產和銷售。電磁加熱產品有5KW～120KW高性能系列化，是國內產 品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產、銷售和技術應用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領導位。

1、對車間的工作環(huán)境有顯著的降低。由于電阻式加熱時，在一部分熱量輻射到空氣中，造紙烘缸電磁加熱圈，導致員工工作環(huán)境溫度升高，有些車間還安裝空調來降溫，這樣一樣，就增加了費用，導致車間運行成本過高。改用電磁加熱器'>電磁加熱器后，線圈不存在發(fā)熱，因此，環(huán)境工作溫度溫不會升高，更不需要安裝空調降溫，車間不再出現溫度悶熱。電磁加熱器

　　2、熱效率高達93%以上，達到大幅度節(jié)能源，而比過去的電阻式加熱方式是靠自身發(fā)熱，

通過接觸傳導的方式再把熱量傳到炮筒中，還有一部分的能源輻射到空氣中，所以電阻式加熱的熱效率僅50-60%。本公司的電磁加熱器在拉絲機中改造時節(jié)能明顯，達45%以上，在大功率塑料機械設備比如造粒機中改造時，節(jié)能效果更顯著，可達50%以上。電磁加熱器

　　3、快速加熱，由于利用電磁磁感應生產渦流發(fā)熱原理，線圈本身不發(fā)熱，造紙烘缸電磁加熱廠家，而是炮筒自身發(fā)熱。溫度升快速度加快。而電阻式是靠自身發(fā)熱，再傳出給炮筒，故加熱速度理所當然慢很多。電磁加熱器

　　4、線圈不易老化，一般壽命達5年以上。線圈的表面溫度僅不到100度。有時僅70度以內，手可觸摸。而一般電阻式由于自身發(fā)熱，造紙烘缸電磁加熱，壽命很短，經常要維護，故造成維護成本過高。電磁加熱器

　　5、在塑料管道加熱面積小時可獲得較大的功率，傳統(tǒng)的電阻式一般z大為5KW，基本上極限狀態(tài)，而電磁加熱器在小面積z大可獲得30KW甚至更高功率，以保證出料的數量和品質。電磁加熱器

佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應加熱技術研發(fā)、制造與應用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國內較早研發(fā)生產大功率電磁感應加熱設備的企業(yè)，擁有自主的電磁感應加熱核心技術。佛山市佑華電子科技有限公司前身為佛山勁強科技有限公司。公司組建于2012年。致力于工業(yè)感應加熱技術研發(fā)及設備制造。擁有強大的研發(fā)團隊，掌握感應加熱的核心技術以及豐富的現場改造、安裝的實際經驗。設計原理合理，產品安全可靠。應用領域涉及塑料、橡膠，醫(yī)用、化工、食品加工、衛(wèi)浴、采暖金屬熔煉等眾多行業(yè)。 公司始終秉承質量至上，造紙烘缸電磁加熱器，客戶至上的原則。求實，創(chuàng)新的經營理念。不斷創(chuàng)新，完善生產管理體系。超越客戶對我們產品的期待。誠信為宗，以口碑贏得市場。公司位于家電王國的順德北滘鎮(zhèn)。

造紙工業(yè)中造紙烘缸是常見的干燥設備。傳統(tǒng)的造紙烘缸，主要采用蒸氣加熱或油加熱方式，其熱利用率低，能源浪費嚴重，節(jié)能潛力很大。油加熱方式中油加熱設備占地大、加熱慢、熱利用率不高、環(huán)境污染嚴重。蒸氣加熱方式雖然可利用工廠公用工程提供的蒸氣，但也需要鋪設管道、蒸氣降低壓力、冷凝水回收和保溫設施等投資。

此外，這2種加熱方式均是把熱質(蒸氣或熱油)經過管道通入烘缸中，因此烘缸必須符合國家壓力容器標準，否則容易發(fā)生事故。近幾年來，在我國各地多次發(fā)生造紙烘缸爆詐的生產事故[1-2]

，造成了巨大的

經濟損失和不良的社會影響。出于安全和節(jié)能2方面考慮，急需采用全新的加熱方式，對傳統(tǒng)的造紙烘缸進行改造。

感應加熱是一種把金屬置于交變的電磁場中，通

過電磁感應，在金屬表面產生交變電流(稱為渦流)，利用渦流的焦耳熱來加熱金屬器件的一種加熱技術[3]。感應加熱具有能量利用率高、設備簡單、加熱速度快等諸多優(yōu)點，已廣泛應用于機械、煉鋼、汽車制造、熱加工、石油開采，民用電磁罩等各個領域。世界各國也研制出了很多成熟穩(wěn)定的感應加熱設備。目前感應加熱的研究向大功率、高頻率以及新一代電力電子器件方式

電磁感應加熱烘缸是新一代的造紙烘缸，有安全、方便、投資少、節(jié)能等優(yōu)點，有望取代傳統(tǒng)的蒸氣加熱和油加熱烘缸，有廣闊的市場前景。本文介紹并實現了一個中型電磁烘缸系統(tǒng)，介紹了感應加熱電源的基本原理、烘缸系統(tǒng)的組成結構及控制實現。此系統(tǒng)在某造紙廠使用將近一年來穩(wěn)定可靠，有升溫快、操作簡便、溫度控制穩(wěn)定等優(yōu)點，完全滿足生產工藝中脫水率的要求，并較原有的電加熱烘缸節(jié)能20%～30%。該烘缸的的高溫度可達380℃以上，可實現自塑化，完全解決了以往烘缸拆裝運輸的麻煩。這一優(yōu)點必將會促進今后電磁烘缸的進一步推廣。

今后要進一步研制更大功率和大型的電磁烘缸系統(tǒng)，改進電路系統(tǒng)提高感應電源穩(wěn)定性，使操作更加方便