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佑華電子(圖),電磁熔鋅爐優(yōu)勢,海珠區(qū)電磁熔鋅爐：

產(chǎn)品特點：

- 節(jié)能高效：節(jié)能效果比電阻爐能耗低50%以上，比柴油、天然氣爐能耗低60%以上；

- 能耗降低：與傳統(tǒng)電熱絲熔煉爐相比，可減少50%額定功率，耗電量低；

- 安全可靠：采用納米絕熱纖維材料制作保溫層，蓄熱低，抗熱振效果好；

- 環(huán)保低碳：符合國家節(jié)能減排政策，無灰塵，無油煙，無有害氣體排放；

- 精準(zhǔn)溫控：渦流瞬間反應(yīng)，坩堝自身發(fā)熱，無傳統(tǒng)加熱的滯后現(xiàn)象；

- 成本低廉：無傳統(tǒng)電阻絲燒壞現(xiàn)象，無需頻繁更換，節(jié)省材料與人工成本；

- 舒適環(huán)境：只有坩堝位置受熱，熱量散發(fā)少，表面溫度低，降低車間整體溫度；

1、成本效益分析：

柴油爐每臺1.2萬元左右，電磁鋅合金熔爐每臺1.5萬元左右，差價在6000元左右；電磁熔鋅爐每天至少可節(jié)省200元元，

每月可節(jié)省200元*30天=6000元，十五天左右即可回收成本；

2、年效益分析

以每月節(jié)省6000元為準(zhǔn)，每年可節(jié)省6000元*12=72000元；現(xiàn)假設(shè)貴公司有5臺壓鑄機(jī)，則每年至少節(jié)約7.2萬*5臺=36萬；

3、新建廠房投資效益分析：

電磁鋅合金熔爐因無廢氣排放，無需用柴油，可節(jié)省柴油管道和廢氣排放管道，也無需建立柴油儲存庫，從廠房上可節(jié)約10-30萬

   佛山佑華電子科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點示范單位，本著響應(yīng)國家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供，并處于全球領(lǐng)導(dǎo)地位。是專業(yè)從事電磁機(jī)芯，大功率電磁爐，鋅合金壓鑄機(jī)電磁熔爐，鎂合金電磁熔爐，電磁中央熔爐，電磁工業(yè)加熱器，自主研發(fā)和生產(chǎn)，并提供電磁加熱節(jié)能系統(tǒng)技術(shù)解決方案.

一、電磁加熱的原理

多功能微電腦電磁感應(yīng)加熱控制器采用電磁感應(yīng)加熱原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能。首先通過內(nèi)部整流濾波電路將50Hz的交流電變成直流電，再經(jīng)過PFM控制電路將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為17-30KHz的高頻高壓電，高速變化的電流通過線圈會產(chǎn)生高速變化的磁場，海珠區(qū)電磁熔鋅爐，當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過被加熱金屬物體時，會在被加熱金屬物體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，從而使被加熱金屬物體本身高速發(fā)熱。

二、電磁感應(yīng)控制器的應(yīng)用      

本公司現(xiàn)在生產(chǎn)的多功能微電腦電磁感應(yīng)加熱控制器電子元器件均采用工業(yè)級器件，產(chǎn)品完全達(dá)到工業(yè)級標(biāo)準(zhǔn)。目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于塑料拉絲、吹膜、造粒、注塑機(jī)等節(jié)能改造；以及輸油管道加熱、電纜生產(chǎn)擠出機(jī)、擠塑機(jī)、熱塑性塑膠管材、型材生產(chǎn)、壓鑄機(jī)

謝您使用本公司的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，本產(chǎn)品具有高效節(jié)能，升溫速度快，保溫性能好，環(huán)境溫度低，操作維修簡單方便等特點。

一、操作使用說明

1、電磁熔爐外接電源配置要求：交流電380V（三相四線），交流空氣開關(guān)≥250A，外接電線＞35平方，并符合工業(yè)用電安全規(guī)范。

2、電磁熔爐電箱面板配有溫控器、功率顯示器、功率調(diào)節(jié)旋鈕、啟動/停止開關(guān)。

3、外部電源對應(yīng)接入電箱內(nèi)部三相四線接線盤（L1，L2，L3，N）并旋緊螺絲，安裝接電人員須具備電工資質(zhì)，非專業(yè)電工不能安裝此高壓輸入連接電線，把地線接到電磁熔爐設(shè)備殼體上，接地應(yīng)符合電工規(guī)范。

4、確認(rèn)外部電源及其他接入端接線無誤后，打開電源開關(guān)電磁熔爐通電，打開啟動/停止開關(guān)，待溫控器顯示板上（OUT1）黃色指示燈亮后，旋轉(zhuǎn)功率檔位旋扭，熔爐啟動并開始工作，電磁熔鋅爐優(yōu)勢，對新坩堝進(jìn)行預(yù)熱烘干處理約5小時（處理方法詳見坩堝使用保養(yǎng)說明）。

5、把溫控器調(diào)至金屬溶解所需的溫度(通常爐內(nèi)設(shè)定為670℃，爐壁設(shè)定為700℃)，坩堝

爐加料盡量放置碎料、水口料，以便鋁料快速溶解。投入鋁料時，請注意是否含水份，如有水份，電磁熔鋅爐節(jié)能，禁止直接投入（防止產(chǎn)生水爆，鋁湯噴出），請先置于料盤上待干燥后再投入。

6、停爐時，先把功率旋扭調(diào)回“0”，再關(guān)閉啟動/停止開關(guān)停止工作。

7、電磁熔爐內(nèi)部用于散熱的風(fēng)機(jī)電壓為220V。

8、電磁熔爐安裝有漏料報警保護(hù)裝置，坩堝如果發(fā)生漏料，報警裝置即自動啟動。

9、本機(jī)采用爐內(nèi)、爐壁雙溫控控制，當(dāng)爐內(nèi)或爐壁溫度達(dá)到溫控器設(shè)定溫度后熔爐即停止工作，功率自動歸至“0”，進(jìn)入保溫狀態(tài)，待爐內(nèi)或爐壁溫度低于溫控器設(shè)定溫度時熔爐自動啟動，重新開始工作，進(jìn)入熔煉狀態(tài)。

10、熔爐日常工作使用過程中，爐內(nèi)溫控器設(shè)定溫度不能超過700℃，爐壁溫控器設(shè)定溫度不能超過750℃，若自行調(diào)整并超過設(shè)定溫度工作而造成的損失本公司概不承擔(dān)責(zé)任。

11、設(shè)備內(nèi)布線安裝必須由專業(yè)人員按國家布線規(guī)則進(jìn)行安裝，仔細(xì)閱讀安裝使用說明書來操作，安裝操作前先斷掉三相380V強(qiáng)電。

12、本機(jī)機(jī)芯采用水冷模式，使用前須接好進(jìn)/出水口水管采用水循環(huán)保證機(jī)芯散熱，日常使用過程中須定期檢查接口處有無漏水，電磁熔鋅哪家好用，以免影響機(jī)器正常工作。

二、維護(hù)保養(yǎng)

1、經(jīng)常檢查電磁熔爐內(nèi)部風(fēng)扇有無損壞、不轉(zhuǎn)動，保持熔爐內(nèi)部線路、線盤散熱良好。

2、坩堝如果發(fā)生漏料報警，需要更換坩堝，重新?lián)Q入同型號坩堝，使保溫棉線盤和坩堝吻合即可。

相關(guān)責(zé)任：本公司生產(chǎn)的電磁感應(yīng)熔爐為內(nèi)置高壓電源設(shè)備，安裝調(diào)試必須由專業(yè)資質(zhì)人士操作，非專業(yè)人員禁止安裝。如違規(guī)操作造成事故或產(chǎn)品損壞，本公司則不承擔(dān)任何經(jīng)濟(jì)以及法律責(zé)任。

附：鋁合金電磁熔爐接線說明（本機(jī)功率為80KW）